Bij Rondaan, een familiebedrijf gespecialiseerd in carrosserie- en wagenbouw, ontstond precies dat gevoel. Er werd al jaren gewerkt aan professionalisering en procesverbetering. Op papier ging het steeds beter, in de praktijk bleef de leverbetrouwbaarheid achter en bleef de complexiteit van projecten toenemen. De organisatie werkte hard, maar het werd steeds moeilijker om nog echt grote stappen vooruit te zetten.

De uitdaging

Om haar klanten goed te bediennen wilde de organisatie een stap vooruit zetten. Kritisch kijken waar verbeteringen nodig en mogelijk waren, wegnemen van aanwezige knelpunten.

De doelen waren:

• leverbetrouwbaarheid structureel verbeteren
• meer grip krijgen op complexe, klantspecifieke projecten
• verwachtingen van klanten beter kunnen managen
• bedrijfsblindheid doorbreken en processen opnieuw bekijken

De centrale vraag werd: hoe organiseren we het proces zo dat problemen eerder zichtbaar worden?

De aanpak

Samen met &IMPACT werden een aantal van de meest complexe projecten tot in detail ontleed. Het volledige proces werd stap voor stap geanalyseerd: van verkoopinformatie en engineering tot werkvoorbereiding en montage.

Daarbij werd duidelijk dat veel problemen al aan het begin van het proces ontstonden. Projecten gingen het systeem in met onvolledige informatie, waardoor fouten en vertragingen later in het traject zichtbaar werden. Op basis van deze analyse werden verschillende verbeteringen doorgevoerd:

• introductie van het Carrosserie Afloop Schema (CAS)
• betere planning met aandacht voor long-lead onderdelen
• herinrichting van de werkplaats in duidelijke afdelingen
• invoering van dagstarts waarin directie, voorbereiding en werkvloer samen sturen
• projectdossiers die fysiek met het product door het proces meebewegen

Geen losse verbeterinitiatieven, maar één samenhangend systeem voor het hele projectproces.

Het resultaat

De impact werd snel zichtbaar. Meer rust en voorspelbaarheid op de werkvloer. Beter inzicht in planning en prioriteit voor de teams. Door de nieuwe communicatie structuur werden mogelijke problemen sneller herkend en gedeeld zodat er eerder bijgestuurd kan worden. Het geeft het team de mogelijkheid om snel en actief verbeterideeën met elkaar te delen. Door het vroegtijdig signaleren en oplossen van verstoringen steeg de leverbetrouwbaarheid al snel met flinke sprongen. Continu verbeteren is geen project meer bij Rondaan, het is een vast onderdeel van de dagelijkse manier van werken.

Wat andere maakbedrijven hiervan kunnen leren

Wanneer een organisatie al jaren verbetert maar geen grote stappen meer maakt, ligt het probleem zelden in de inzet van mensen. Vaak zijn het aannames in processen die nooit meer ter discussie worden gesteld.

Door het proces opnieuw te bekijken en bedrijfsblindheid te doorbreken, ontstond bij Rondaan weer ruimte voor echte verbetering.